潤滑油知識
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拉削主要用于加工貫通的內(nèi)外表面。按被加工表面部位不同,可分為外表面拉削和內(nèi)表面拉削。拉削加工有如下一些特點(diǎn):拉削時同時有許多刀齒工作。一次行程即可完成粗、精加工。通常拉削的切削速度為2~8m/min。由拉削速度與表面粗糙度的關(guān)系可知。乳化液廠家斯卡蘭(SKALN)發(fā)現(xiàn)在此切削速度下,容易產(chǎn)生積屑瘤,切削速度降低,機(jī)床容易產(chǎn)生爬行間距,速度更高,容易產(chǎn)生振動。
乳化切削液
拉削屬封閉式加工。刀齒間留有容屑槽。拉刀的制造復(fù)雜。價格昂貴,只適合在大批量中應(yīng)用。拉削屬于精加工。精度可達(dá)1T7―9,表面粗糙Ra32-0.5 um。
由以上特點(diǎn)可知。用于拉削的切削液,其主要目的是保護(hù)刀具和抑制積屑瘤。特別是對于切削行程較長的內(nèi)孔拉削,切削液只能在拉刀進(jìn)行切削之前澆注到拉刀上。只有附著在刀齒上的少量切削液在整個切削過程中起作用。一般認(rèn)為。內(nèi)表面拉削是苛刻度*高的切削過程。由于上述原因.拉削通常采用附著能力較強(qiáng)、加有極壓劑的油型切削液。近年來。對某些易切削材料的外表面高速拉削也采用了極壓乳化液??蛇x用乳化液廠家斯卡蘭(SKALN)的防銹乳化油102。防銹乳化油102是一種用途廣泛,優(yōu)質(zhì)的長壽乳化型金屬加工液,尤其適用于有色金屬的加工,可有效防止鋁合金、銅合金等有色金屬工件表面出現(xiàn)及腐蝕。
斯卡蘭(SKALN)防銹乳化油102的產(chǎn)品特點(diǎn):
1、優(yōu)異的抗有色金屬腐蝕變色性能
2、優(yōu)良的生物穩(wěn)定性,不易變質(zhì),壽命長
3、良好的潤滑、潤濕和冷卻性,提高產(chǎn)品光潔度和刀具壽命
4、不含亞硝酸鹽及苯酚
斯卡蘭(SKALN)防銹乳化油102適用于鋁、鋁合金、銅合金等有色金屬的各類加工,如:車削、銑削、較孔、攻螺紋及拉削等,也可用于黑色金屬的一般加工。