潤滑油知識
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4、pH值管理
水溶性金屬加工液pH值的下降,其中一個主因是大氣中的二氧化碳溶解后對pH值產(chǎn)生了影響,另一個更重要的原因是由于的繁殖使水溶性金屬加工液腐敗而引起pH值下降。加工液一旦腐敗,其中的有效成分必定會析出,從而進一步導致濃度和pH的降低,更加速了加工液的腐敗。如此惡性循環(huán),引發(fā)加工液的防銹、潤滑等各種問題相繼產(chǎn)生。
腐敗液分別在第1、2、3、4、5天加入不同pH值、相同濃度的稀釋液中后,對比稀釋液中的數(shù)檢測結果。若添加pH值9.0以上新液,隨著天數(shù)的增加,還來大量的被不斷補充的新液殺死,生菌數(shù)能平穩(wěn)維持在10個/ml 以下。若添加pH值低于9.0的新液,生菌數(shù)隨著天數(shù)的增加一直處于上升趨勢,不斷補充的新液根本起不到的效果。因此,把pH值維持在9.0以上是十分重要的。
5、防腐管理
水溶性金屬加工液的使用周期一般取決于它的腐敗時間,因此防腐管理對于延長使用周期來說非常重要。水溶性金屬加工液腐敗的主要原因是微生物(、真菌、酵母)的繁殖引起的,其中的潤滑添加劑、表面活性劑、防銹劑等等都會成為微生物的營養(yǎng)源,導致微生物的繁殖增多,因此必須引起注意。
*有利于發(fā)生腐敗的溫度范圍是30~40℃,夏季的氣溫與此接近。低溫時的活動變得遲緩,高溫時則容易被滅殺,這都對抑制有利。但在實際的金屬切削和磨削加工過程中,由于加工熱通常會使冷卻液的溫度正好位于易于繁殖的30~40℃之間,更