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潤(rùn)滑油知識(shí)

上海松行貿(mào)易發(fā)展有限公司

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潤(rùn)滑油知識(shí)

磨床潤(rùn)滑故障解決方案(一)

1M1420外回磨頭潤(rùn)滑故障

有次在清洗換油后運(yùn)行不到一周突然產(chǎn)生悶車,找不到辦法將主軸瓦間隙從0.02mm擴(kuò)大到0.035才能使用,否則常會(huì)悶車。主軸間隙擴(kuò)大后磨床精度下降,失去了原有功能。即使這樣做磨頭軸承仍產(chǎn)生溫度過(guò)高,油泡沫多且變黑。*后導(dǎo)致主軸嚴(yán)重?zé)齻\嚈z修,產(chǎn)生這些問(wèn)題主要原因是新購(gòu)進(jìn)2#主軸油質(zhì)量太差,粘度不合格,還有大量沉淀物。

2MG1432A高精度萬(wàn)磨內(nèi)畫磨頭潤(rùn)滑故障

該機(jī)床內(nèi)圓磨頭經(jīng)常發(fā)生軸承溫度過(guò)高;噪聲太大。檢修周期短等一系列問(wèn)題。排除了裝配技術(shù),滾動(dòng)軸承質(zhì)量等機(jī)械方面因素,潤(rùn)滑脂的選用不當(dāng)是決定因素。后改用7011脂替代原低溫脂,上述問(wèn)題全部得到解決。

3MD215內(nèi)圓磨床中頻高速磨頭的故障

本廠有幾臺(tái)MD215內(nèi)圓磨床,其中頻高速電動(dòng)內(nèi)圓磨頭故障較多,溫升高、壽命短、噪聲大、檢修頻繁,每年起碼要更換46205型高精度軸承2-3套以上。該磨頭是由三相700/800赫芝中頻高速電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)速在2.4萬(wàn)r/min以上,選用普通鋰基脂是不能勝任的,從85年改用7018脂替代,由于該脂抗剪切性強(qiáng),不易流,適用于高速軸承,軸承壽命可延長(zhǎng)3-5倍?,F(xiàn)在該磨頭可連續(xù)工作2-3年不必檢修。

4MMB8318凸輪磨床主軸承的潤(rùn)滑事故

一臺(tái)MB8318凸輪磨床在一次清洗換油后,突然發(fā)生磨頭主軸瓦“抱軸”,主軸因嚴(yán)重?zé)龎亩鴪?bào)廢,僅維修費(fèi)一項(xiàng)就損失數(shù)千元(還不包括停產(chǎn)損失)。經(jīng)分析:是由于加入的2#主軸油質(zhì)量不好的假劣產(chǎn)品造成這次潤(rùn)滑事故。改進(jìn)方案:①、調(diào)換合格2#主軸;②、若一時(shí)無(wú)合格主軸油可自行配制“磨頭油”,即優(yōu)質(zhì)白煤油9份加132#汽輪機(jī)油;③、在磨頭箱中加5%“萬(wàn)靈霸”添加劑。

5M7140平磨液壓油質(zhì)變問(wèn)題

該機(jī)床在工作過(guò)程中“肥皂水”常易進(jìn)入液壓油箱,導(dǎo)致液壓油變質(zhì)(乳化、起泡),大大縮短了換油周期--6-12個(gè)月縮短到1-2個(gè)月?lián)Q油一次,浪費(fèi)不小。普通液壓油常含6411添加劑,極不耐水,遇水便使油質(zhì)急變,乳化。要使水基切削液完全不漏入液壓油箱,的確困難,重要的是提高油品抗水性能??刹扇。孩佟⒏挠貌缓?/FONT>6411的普通優(yōu)質(zhì)機(jī)械油,替代原液壓油。②、改用抗水性良好的汽輪機(jī)油(N32)。

6:滾刀磨液壓動(dòng)作的失靈

某廠有臺(tái)MG6425高精度滾刀磨床,冬季早晨七點(diǎn)上班液壓動(dòng)作失靈--液壓分度機(jī)構(gòu)失效,機(jī)床無(wú)法工作,要到上午10時(shí)氣溫上升后才能恢復(fù)正常。原因是普通液壓油粘度指數(shù)低,為此便改用8號(hào)液力傳動(dòng)油。由于后者粘度指數(shù)比前者幾乎大一倍,粘度隨溫度變化小,較穩(wěn)定。

7M8230曲軸磨床導(dǎo)軌的爬行問(wèn)題

某廠有臺(tái)M8230曲軸磨床,在大修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生工作臺(tái)導(dǎo)軟嚴(yán)重爬行問(wèn)題。經(jīng)分析認(rèn)為是由于機(jī)床導(dǎo)軌在大修時(shí)磨削過(guò),這對(duì)新加工出的摩擦副屬于“跑合期”,故摩擦系數(shù)大,潤(rùn)滑條件苛刻,導(dǎo)軌低速運(yùn)動(dòng)極易爬行。改進(jìn)方案是在原手拉泵小油箱(用的是普通礦油)里添加些二硫化鉬后上述問(wèn)題便得到解決。

8BK5多用磨床的內(nèi)圓磨具之潤(rùn)滑故障

捷克產(chǎn)的BK5多用磨床之內(nèi)圓磨具經(jīng)常出現(xiàn)噪聲大,溫升快,壽命短等一系列問(wèn)題。經(jīng)分析認(rèn)為是因該內(nèi)圓磨具轉(zhuǎn)速高達(dá)2萬(wàn)轉(zhuǎn)/分,選用潤(rùn)滑脂牌號(hào)不能勝任所造成的。改用7007潤(rùn)滑脂代替原低溫脂后,在同樣的工況下上述問(wèn)題一一解決。

9:磨床死很好的潤(rùn)滑問(wèn)題

在磨削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí),磨床死很好與工件的中心孔易咬毛、燒傷很好,影響加工件粗糙度,有時(shí)還會(huì)造成很好斷裂,工件飛出傷人事故。因工件的畢心孔與死很好之間接觸面積小,單位面積載荷大,潤(rùn)滑條件苛刻,加的潤(rùn)滑脂易被磨削液沖掉??朔k法是用耐水,抗磨的MoS2鋰基脂替代原3#工業(yè)脂便可消除上述問(wèn)題。同理在車床上加工細(xì)長(zhǎng)軸或長(zhǎng)絲桿時(shí)也可用此法。

10M115W多用磨工作臺(tái)手輪過(guò)重問(wèn)題

某廠一臺(tái)M115W多用磨操作者是女同志,在該機(jī)床大修后工作臺(tái)手輪重得使她難于搖動(dòng)。

檢查未發(fā)現(xiàn)機(jī)械方面問(wèn)題,只能從潤(rùn)滑方面尋原因。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn),大修時(shí)機(jī)床臺(tái)面導(dǎo)軌經(jīng)磨削加工,是處于早期(跑合期)磨損階段,靜摩擦系數(shù)大,不易形成油膜,潤(rùn)滑條件苛刻。*后集中表現(xiàn)為驅(qū)動(dòng)臺(tái)面的那只手輪太重。

為改善潤(rùn)滑條件,我們?cè)谠瓕?dǎo)軌油里添加了約0.5%的油酸,工作臺(tái)手輪就輕了,用力比未加添加劑時(shí)減少約三分之一。

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