切削液發(fā)臭問題該如何防止？

切削液在日常加工使用中，很多金屬制造廠家反映*多的問題為切削液發(fā)臭、變質(zhì)、零件生銹等。而溫度高的天氣里，切削液發(fā)臭的問題更是引起大家的關(guān)注。

夏天，切削液之所以容易發(fā)臭，主要是因為溫度的原因，溫度高有利于切削液的生長，多了切削液便會出現(xiàn)發(fā)臭、變質(zhì)的情況。

進入切削液的渠道：

一、在切削液的過程中，如果是乳化油，配制乳化油的水中含有，那么所配制的切削液自然就會有了；

二、切削液配制過程中與空氣發(fā)生接觸，那么空氣中的也會進入切削液中。

除了以上的兩點在切削液配制過程中，有可能出現(xiàn)與接觸的情況，那么在我們使用切削液的過程中例如：工件工序件的運轉(zhuǎn)、操作工人的不良習(xí)慣、車間的清潔情況、水槽水箱的清潔都對切削液中的影響是非常大的。

那么我們該如何預(yù)防切削液發(fā)臭和腐蝕的問題呢？對于金屬加工切削的廠家，要預(yù)防這個問題，要從源頭上防止。所以在選擇切削液的時候，要選擇一些高質(zhì)量、抗生物穩(wěn)定性好的切削液。如斯卡蘭（SKALN）安快切33半合成切削液：

斯卡蘭（SKALN）安快切33半合成切削液：這類合成冷卻液含有潤滑劑，抗磨添加劑和其它成份以適應(yīng)目前高性能機械加工的要求。當用水稀釋到適當?shù)臐舛?，這類高質(zhì)量產(chǎn)品可作重負荷型切削液。因不含鎂，這類產(chǎn)品優(yōu)點超過通常的“可溶”或“可乳化”切削油。安快切33半合成切削液有著優(yōu)良的清洗性能、優(yōu)良的冷卻性和透明性，并且穩(wěn)定性好、無氣味。

選擇斯卡蘭（SKALN）安快切33切削液的優(yōu)勢：

1、具有優(yōu)良耐極壓性能，適合加工高硬度金屬。

2、混合時無特殊工藝要求，易混合。

3、切削液體透明，便于觀察工作面。

4、不產(chǎn)生石油產(chǎn)品的油霧，利于職業(yè)衛(wèi)生。

5、不含油。無凝膠剩留物，防止輸液管道的堵塞。

6、在硬水中也能保持溶液穩(wěn)定性。

7、提供優(yōu)異的防腐和防銹保護。

8、有優(yōu)良的冷卻效果，減少刀具的磨損。

9、可生物降解―在主要廢物處理中易于分解。

10、含有除菌劑，以防止設(shè)備中真菌生長，使切削溶液不易發(fā)臭。

11、不含酚類、亞硝酸鹽、PCB’s或重金屬。

12、22為桔紅色，兌水后為透明色，33為綠色，兌水后為草綠色。

13、用該切削液就可清洗被加工件的表面污物。

14、，防臭

在使用切削液過程中，要防止切削液的發(fā)臭以及變質(zhì)的問題，需要做好以下五點：

1、做好車間環(huán)境的清潔工作，不要使切削液與污油、食物、煙草等污物接觸。

2、做好工人使用切削液的操作維護培訓(xùn)工作。

3、定期使用折光儀測試切削液的濃度參數(shù)。因為濃度過高，切削液容易使操作工人的皮膚產(chǎn)生過敏。濃度過低，會引起的大量腐蝕。

4、盡可能減少機床漏出的油混入切削液，因為機床所用油中含有。

5、當切削液的pH值過低時應(yīng)及時加入新的切削液，提高pH值，切削液的pH值在8.3～9.2時，難以生存。

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